关于转发《工贸行业 重点可燃性粉尘目录 (2015 版)》和《工贸行业 可燃性粉尘 作业 场所工艺设施防爆技术 指南(试行)》的通知

各地级以上 市安全生产委员会办公室,顺德区安全生产委员会办公室,省安委会有关成员单位,省有关单位:

为进一步加强我省工贸行业 可燃性粉尘作业 场所和涉粉尘爆炸危险企业 安全专 项整治工作,现将《国家安全监管总局办公厅关于印发<工贸行业 重点可燃性粉尘目录( 2015 版)>和<工贸行业 可燃性粉尘作业 场所工艺设施防爆技术指南(试行)>的通知》(安监总厅管四〔 2015) 84 号,以下 简称《通知》)转发给你们,提出如下要求,请一并认真贯彻落实。

一、迅速组织开展《通知》宣贯工作。请各地、省有关单位及时将《通知》印发到有关单位和涉粉尘防爆危险企业 ,认真组织学习,督促、指导工贸行业 可燃性粉尘作业 场所和涉粉尘防爆企业 贯彻落实,严 密防范粉尘爆炸事故的发生。各工贸行业 可燃性粉尘作业 场所和粉尘爆炸危险企业 必须认真落实安全生产法律法规和《严 防粉尘爆炸五条规定》等粉尘防爆、建筑设计防火、防雷等标准规范的要求,深化规划设计、工程建设、环境保护、消防安全、职业 危害等隐患排查治理,进一步健全完善粉尘防爆等安全管理制度,落实安全生产主 体责任,切实做到“五落实、五到位”。

二、做好涉粉尘爆炸危险企业 和粉尘作业 场所安全生产基本情况调查建档工作。各地、省有关单位要督促、指导各涉粉尘防爆企业 认真落实《国务院安委会办公室关于开展粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸大检查工作专 项督查的通知》(安委力、明电〔 2015) 16 号)等文件精神,依照《工贸行业 重点可燃性粉尘目录( 2015 版)》分类,建立健全各行业 类别涉粉尘企业 安全生产基本情况档案。本次调查摸底工作主 要以属地调查统计,各级安委办要结合本地实际,及时协调、督促政府有关职能部门和单位,于 2015 年9月至10月组织开展为 期2个 月的基础调查工作,建立健全“一市(县、部门)一册”、“一企一档”、“一问题一对策”等安全管理档案。省有关单位应按照“管行业 必须管安全,管业 务必须管安全,管生产经营必须管安全”的原则,督促所属行业 部门建立健全档案管理,并汇总本行业 涉粉尘爆炸危险企业 和粉尘作业 场所安全生产基础管理数据。其中 ,省属企业 由省国资委统一汇总建档,中央驻粤企业 由企业 调查建档并按属地报送当地政府职能部门及汇总数据送当地安委办。请各地、省有关单位认真统计汇总本地区、本行业 调查情况,填写附件表格,于 2015 年10月底前报省安委办(电子文档发至邮箱 aqjgec2@163. corn0)

三 、加强涉粉尘爆炸危险企业 和粉尘作业 场所安全生产监督管理。各涉粉尘爆炸危险企业 和粉尘作业 场所要加强隐患排查治理,落实安全防控主 体责任,要严 格按照《工贸行业 可燃性粉尘作业 场所工艺设施防爆技术指南(试行)》对工艺、设备、管理等进行全面排查,凡达不 到要求的,须通过工艺设施防爆技术改造、淘汰、更新等措施作彻底整治,务求不 留隐患。各地、省有关单位要指导、督促企业 在新建、改建、扩建工程建设项目中 ,严 格落实安全生产法律法规、标准规范和《工贸行业 可燃性粉尘作业 场所工艺设施防爆技术指南(试行)》,安全生产、职业 卫生设施必须做到”三 同时”。同时,要加强行政执法工作,依法查处各类违法、非法生产经营建设行为 ,推动我省涉粉尘防爆危害专 项治理工作取得实效。贯彻《通知》过程中 有何问题,请向省安委办监管二处反映。

附件: 1.xx 地市粉尘作业 场所基础情况表
2.XX 地市分类统计表
3.XX 地市粉尘作业 场所检查情况汇总表
4.《国家安全监管总局办公厅关于印发<工贸行业

重点可燃性粉尘目录( 2015 版)>和<工贸行业 可燃性粉尘作业 场所工艺设施防爆技术指南(试
行)>的通知》(安监总厅管四〔 2015) 84 号)

附件4:

国家安全生产监督管理总局办公厅文件

安监总厅管四〔 2015J 84 号
国家安全监管总局办公厅关于印发
《工贸行业 重点可燃性粉尘目录( 2015 版)》和《工贸行业 可燃性粉尘作业 场所工艺设施防爆技术指南(试行)》的通知各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局:为 认真贯彻落实《国务院安委会办公室关于深入开展粉尘作业 和使用场所防范粉尘爆炸大检查的通知》(安委办明电〔 2015J 14号)要求,深刻吸取江苏省苏州昆山市中 荣金属制品有限公司”8 ・ 2” 特别重大爆炸事故和台湾新北市八仙水上 乐 园“6 ・ 27”可燃性彩色粉尘爆燃事故教训,更好地指导各地区和有关企业 深入开展粉尘防爆专 项整治工作,有效防范粉尘爆炸事故发生,国家安全监管总局组织制定了《工贸行业 重点可燃性粉尘目录( 2015版)》和《工贸行业 可燃性粉尘作业 场所工艺设施防爆技术指南(试行)》,现印发给你们。各地区在实施过程中 如遇到问题,请与 国家安全监管总局监管四司联系(电话: 010-64463303, 64463783) 。

 

工贸行业 重点可燃性粉尘目录( 2015 版)

一、确定原则

可燃性粉尘是指在空气中 能燃烧或炯燃,在常温常压下 与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。本目录所列粉尘仅限于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业 企业 生产加工所涉及的爆炸危险性相对较高的可燃性粉尘。依据国内外相关标准、文献和部分粉尘的实验参数,结合国内外粉尘爆炸事故案例确定本目录。目录中 所列出的可燃性粉尘爆炸特性参数,为 在某一工艺特定工段或设备内取出的粉尘样品实验测试结果。

二、各栏目含义

1.序号:是指本目录中 可燃性粉尘的顺序号。
2.品名:是指可燃性粉尘的名称。
3.中 位粒径:是指一个 粉尘样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径,单位: tm0
4.爆炸下 限:是指粉尘云在给定能量点火源作用下 ,能发生自持火焰传播的最低浓度,单位: /m3 g/ni 。
5.最小点火能:是指引起粉尘云爆炸的点火源能量的最小值,单位: mJ0
6.最大爆炸压力:是指在一定点火能量条件下 ,粉尘云在密闭容器内爆炸时所能达到的最高压力,单位:MPa。
7.爆炸指数:是指粉尘最大爆炸压力上 升速率与 密闭容器容积立方根的乘 积,单位
8.粉尘云引燃温度:MPam/s。是指引起粉尘云着火的最低热表面温度,单位 ℃。
9.粉尘层引燃温度是指规定厚度的粉尘层在热表面上 发生着火的热表面最低温度,单位
℃。
10.爆炸危险性级别:
综合考虑可燃性粉尘的引燃容易程度和爆炸严 重程度,确定的粉尘爆炸危险性级别。

注:“其他”类中 所列粉尘土要为 工贸行业 企业 生产过程中 ,使用的辅助原料、添加剂等,需结合工艺特点、
用量大小等情况,综合评估爆炸风险。

 

 

 

工贸行业 可燃性粉尘作业 场所
工艺设施防爆技术指南(试行)

目录

1总则····································································
2安全管理······························································
2.1一般要求···························································
2.2积尘清扫···························································
2.3动火作业···························································
3防爆安全技术························································
3.1点火源控制························································
3.2保护措施···························································
4除尘系统······························································
4.1吸尘罩······························································
4.2除尘管道···························································
4.3除尘器······························································
4.3.1 干式除尘器·····················································
4.3.2 湿式除尘器·····················································
4.4风机·································································
4.5运行维护···························································
5电气设备·····························································
5.1可燃性粉尘危险场所区域划分································
5.2分区示例···························································
5.3电气设备选型·····················································
6生产设备·····························································
6.1料仓·································································
6.2简仓·································································
6.3给料设备···························································
6.4射出设备···························································
6.4.1气力输送························································
6.4.2埋刮板输送去··················································
6.4.3带式输送机·····················································
6.4.4斗式提升机·····················································
6.5粉碎(研磨)设备···············································
6.6筛分设备···························································
6.7混合与搅拌设备··················································
6.8干燥设备···························································
6.9抛光打磨···························································
6.10粉末喷涂·························································
7设备检查与维修····················································
参考标准·······························································

工贸行业 可燃性粉尘作业 场所工艺设施
防爆技术指南(试行)

1总则

为深刻吸取江苏省苏州昆山市中 荣会属制品有限公司”8 ・ 2”特别重大粉尘爆炸事故教训,认真贯彻落实《严 防企业 粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局第68号令)和《关于深入开展粉尘作业 和使用场所防范粉尘爆炸大检查的通知》(安委办明电〔 2015J 14 号)要求,在深入分析近年发生的粉尘爆炸事故和涉及可燃性粉尘作业 场所粉尘防爆安全管理现状基础上 ,依照《粉尘防爆安全规程》等有关标准规范,编写了《工贸行业 可燃性粉尘作业 场所工艺设施防爆技术指南(试行) )),以指导工贸行业 粉尘涉爆企业 在工艺、设备、管理等方面做好粉尘防爆工作,确保安全生产。有关防爆具体技术要求,以相关国家标准和行业标准为 准。

2安全管理

2. 1 一般要求
2. 1. 1涉及可燃性粉尘企业 通过危险源辨识、粉尘爆炸性检测分析确定本企业 粉尘爆炸性场所,并根据粉尘特性、爆炸限值制定相应的预防和控制措施及其实施细则,结合危险源辨识结果,制定检查方案和大纲。重点检查料仓、除尘、破碎等存在粉尘爆炸隐患的生产作业 区域。全面排查治理事故隐患,从源头上 采取防爆控爆措施,防范粉尘爆炸事故的发生。
2. 1. 2 企业 针对实际情况普及粉尘防爆知识,吸取国内外同行业 粉尘爆炸事故教训,使员工了解本企业 可燃性粉尘爆炸危险场所和危险程度,并掌握其防爆措施;完善粉尘防爆应急现场处置方案,提高员工安全专 业 知识和应急处置能力;同时完善相关安全管理规章制度,建立粉
尘防爆工作的长效机制。
2.1.3 安装有产生可燃性粉尘的工艺设备如装有抛光、研磨、除尘等设备的车间或存在可燃性粉尘的建(构)筑物如料仓等,应按照有关标准规定与 其他建(构)筑物保持适当的防火距离。在结构方面首选轻型结构屋顶的单层建筑;若采用多层建筑,宜采用框架结构并在墙上 设置符合泄爆要求的泄爆口;如果将窗户或其他开口作为 泄爆口,核算泄爆面积以保证在爆炸时其能有效地进行泄爆。建(构)筑物的梁、支架、墙及设备等,在安装时应考虑便于清扫积聚的粉尘。工作区必须设置符合要求的疏散通道、撤离标志和应急照明设备。
2. 1. 4 在生产或检修过程中 未经过安全主 管批准,不 得停止或更换、拆除除尘、泄爆、隔爆、惰化等粉尘爆炸预防及控制设备设施。
2. 1. 5 根据本企业 可燃性粉尘特性对产生粉尘的车间采用负压吸尘、洒水降尘等不 会产生二次扬的方式进行清扫,使作业 场所积累的粉尘量降至最低。
2. 1. 6 粉尘爆炸危险场所严 禁各类明火,在粉尘爆炸危险场所进行动火作业 前,办理动火审批,清扫动火场所积尘,同时停止抛光、打磨等产生粉尘的作业 ,同时采取相应防护措施。检修时应当使用防爆工具,不 得敲击各金属部件。
2.1. 7 存在可燃性粉尘车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护,设备接地可靠、电源采取防爆措施;严 禁乱拉私接临 时电线,电气线路符合行业 标准。
2. 2 积尘清扫
2. 2. 1 工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等封闭严 密,防止粉尘泄漏,从源头上 防止扬尘。
2.2.2制定完善粉尘清扫制度,明确清扫时间、地点、方式以及清扫人员的职责等内容,交接班过程中 做到“上 不 清,下 不 接”。
2.2.3 为 避免二次扬尘,清扫过程中 不 能使用压缩空气等进行吹扫,可采取负压吸尘、洒水降尘等方式清扫。
2.3动火作业
2.3.1 企业 根据自身情况制定动火作业 安全管理制度和操作规程。在粉尘爆炸危险场所进行动火作业 前,报告企业 安全负责人审批,并取得动火作业 证。
2.3.2 凡可拆卸的设备、管道一律拆下 并搬运到安全地区进行动火作业 。在与 密闭容器相连的管道上 有隔离闸门的,确保隔离闸门严 密关闭;无隔离闸门的,拆除一段管道并封闭管口或用阻燃材料将管道隔离。作业 现场在建(构)筑物内时,打开动火作业 点所处楼层10米半径范围内的所有门窗,便于泄爆;同时严 密堵塞作业 现场10米范围内的全部楼面和墙壁上 的孔洞、通风除尘吸口,防止火苗侵入。
2.3.3 动火作业 开始前,停止一切产生粉尘约作业,并清除作业点10米范围内的可燃性粉尘,用水冲洗淋湿地面和墙壁(遇湿反应的粉尘除外);清除作业 范围内的所有可燃物,不 能移走的可燃建筑或物体用阻燃材料加以保护。
2.3.4 动火作业 时,有安全员在现场监护,并备有适量和适用的灭火器材及供水管路,确保作业现场及时冷却和淋灭周围火星。
2.3.5 作业 结束后,动火人员和监护人员要共同熄灭残余火迹,清扫作业 现场,检查无残留火迹,确认安全方准撤离现场。

3防爆安全技。

3.1点火源控制
3.1.1 引起可燃性粉尘爆炸的点火源主要包括进入现场人员所携带的火种、发热设备设施、雷电、静电、生产中 摩擦或碰撞产生的火花以及有自燃倾向粉尘的自燃。
3.1.2 任何人员进入可燃性粉尘的场所禁止携带打火机、火柴等火种或其他易燃易爆物品;与 粉尘直接接触的设备或装置(如光源、加热源等)的表面温度低于该区域存在粉尘的最低着火温度。
3.1.3 存在可燃性粉尘的场所应尽量不 采用皮带传动;若采用皮带传送,应当安装速差传感器和自动防滑保护装置,当发生滑动摩擦时,保护装置能确保自动停机。工艺设备的轴承密封防尘,如有过热可能,安装能连续监测轴承温度的探测器。经常检查轴承的温度,如发现轴承过热,能够立即停车检修。
3.1.4 有粉尘爆炸危险的建筑物应当设置避雷针、避雷带、避雷网、避雷线等可靠防雷措施。
3. 1. 5 有粉尘爆炸危险的场所所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等均采用防静电直接接地,接地电阻不 得大于 IOOQ,不 便或工艺不 允许直接接地的,通过导静电材料或制品间接接地;金属管道连接处(如法兰)进行跨接。对于可能会因摩擦产生静电的粉末,直接用于盛装的器具、输送管道(带)等采用金属或防静电材料制成。
3.1.6 在粉尘爆炸危险场所的工作人员穿戴防静电的工作服、鞋、手套,禁止穿戴化纤、丝 绸衣物;必要时操作人员佩带接地的导电的腕带、腿带和围裙;地面采用导电地面。
3. 1. 7 给料设备在加料时保持满料且 流量均匀,防止断料造成空转而摩擦生热,同时在进料处安装能除去混入料中 杂物的磁铁、气动分离器或筛子,防止杂物与 设备碰撞产生火花;当粉料为 铝、镁、铁、错等金属粉末或含有这些金属的粉末时,采取有效措施防止粉末与 设备摩擦产生火花。研磨机如果研磨具有爆炸危险的物料,设备内衬选用橡皮或其他软材料,所有的研磨体采用青铜球,以防止研磨过程中 产生火花。
3. 1. 8 在检修和清理作业 过程中 使用铜、铝、木器、竹器等防爆工具并尽量防止碰撞发生;在使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割时采取与 动火作业 等效的保护措施。
3. 1. 9 进入粉尘生产现场的人员严 禁穿带铁码、铁钉的鞋,同时不准使用铁器敲击墙壁、金属设备、管道及其他物体。
3.1. 10 对于有自燃倾向的粉料,热粉料在贮存前应设法冷却到正常贮存温度。在贮存过程中 连续监测粉料温度;当发现温度升高或气体析出时,采取使粉料冷却的措施;卸料系统有防止粉料积聚的措施。
3. 2 保护措施目前粉尘爆炸保护措施主 要有:泄爆、抑爆、隔爆、提高设备耐压能力或多种保护方案并用。
3. 2. 1 泄爆主 要指在设备或建筑物壁面安装或设置泄压装置,在爆炸压力尚未达到设备或建筑物的破坏压力之 前被打开,泄放内部爆炸压力,使设备或建筑物不 致被破坏的控爆技术。容器、筒仓与 设备的爆炸泄压一般设置在阀门、观察孔、人孔、清扫口以及管道部位,泄爆口的朝向避免人员受到泄爆危害;如果被保护的设备位于建筑物内,采用泄压导管的方式将泄压口引到建筑物外。有粉尘爆炸危险的房间或建筑物各部分的泄爆可利用房间窗户、外墙或屋顶来实现。泄压口附近设置足够的安全区,使人员和设备不 会受到危害。管道各段应进行径向泄压,泄压面积至少等于管道的横截面积。安装在建筑物内的管道设置通向建筑物外的泄压导管。
3. 2. 2 抑爆是指爆炸初始阶段,利用压力或温度传感器,探测爆炸发生后,通过切断电源、停车、关闭隔爆门、开启灭火装置等抑制爆炸的发展,保护设备的技术。 隔爆是指爆炸发生后,通过物理化学作用阻止爆炸传播的技术。可采用化学和物理隔爆或其他隔爆装置,目前广泛采用的是隔爆阀。
3. 2. 4 惰化是指在生产或处理易燃粉末的工艺设备中 ,采取其他安全技术措施后仍不 能保证安全时,采用惰化技术。通常适用于筒仓、气力输送管道内部惰化,一般使用惰性气体如N2、 Co,等替代空气。
3. 2. 5 爆炸时实现保护性停车:应根据车间的大小,安装能互相联锁的动力电源控制箱;在紧急情况下 能及时切断所有电机的电源。
3. 2. 6 约束爆炸压力:生产和处理能导致爆炸的粉料时,若无抑爆装置,也无泄压措施,则所有的工艺设备应足以承受内部爆炸产生的超压,同时,各工艺设备之 间的连接部分(如管道、法兰等)和设备本身有相同的强度;高强度设备与 低强度设备之 间的连接部分安装阻爆装置。

4除尘系统

除尘系统是利用吸尘罩捕集生产过程产生的含尘气体,在风机的作用下 ,含尘气体沿管道输送到除尘设备中 ,将粉尘分离出来,同时收集与 处理分离出来的粉尘。因此,除尘系统主 要包括吸尘罩、管道、除尘器、风机四个 部分。
4. 1 吸尘罩
在除尘系统中 ,粉尘入口处的吸尘罩内一般不 会发生爆炸事故,因为 粉尘浓度在这里一般不 会达到粉尘爆炸的下 限。但吸尘罩如果将生产过程中 产生的火花吸入,例如砂轮机工作时会产生大量的火花,就可能会引爆管道或除尘器中 的粉尘,因此在磨削、打磨、抛光等易产生火花场所的吸尘罩与 除尘系统管道相连接处安装火花探测自动报警装置和火花熄灭装置或隔离阀。同时在吸尘罩口安装适当的金属网,以防止铁片、螺钉等物被吸入与 管道碰撞产生火花。吸尘罩的设置会直接影响产尘场所的除尘效果,没置时遵循“通、近、顺、封、便”的原则。通:在产尘点应形成较大的吸入风速,以便粉尘能畅通地被吸入;
近:吸尘罩要尽量靠近产尘点;
顺:顺着粉尘飞溅的方向设置罩口正面,以提高捕集效果;
封:在不 影响操作和生产的前提下 ,吸尘罩应尽可能将尘源包围起来;
便:吸尘罩的结构设计应便于操作,便于检修。
4. 2 除尘管道
除尘系统管道发生爆炸的实例较多,主 要是因为 除尘管道内可燃性粉尘达到爆炸下 限,同时遇到积累的静电或其他点火源,就可能发生爆炸;再者粉尘在管内沉积,当受到某种冲击时,可燃性粉尘再次飞扬,在瞬间形成高浓度粉尘云,若遇上 火源,也容易发生爆炸。
4. 2. 1 管道应采用除静电钢质金属材料制造,以避免静电积聚,同时可适当增加管道内风速,以满足管道内风量在正常运行或故障情况下粉尘空气混合物最高浓度不 超过爆炸下 限的 50%,
4. 2. 2 为 了防止粉尘在风管内沉积,可燃性粉尘的除尘管道截面应采用圆形,尽量缩短水平风管的长度,减少弯头数量,管道上 不 应设置端头和袋状管,避免粉尘积聚;水平管道每隔6米设有清理口。管道接口处采用金属构件紧固并采用与 管道横截面面积相等的过渡连接。
4. 2. 3 为 了防止局部管道爆炸后能及时控制爆炸的进一步发展或防止爆炸引起冲击波外泄,造成扬尘,产生二次爆炸,管道架空敷设,不允许暗设和布置在地下 、半地下 建筑物中 ;管道长度每隔6米处,以及分支管道汇集到集中 排风管道接口的集中 排风管道上 游的1米处,设置泄压面积和开启压力符合要求的径向控爆泄压口,各除尘支路与 总回风管道连接处装设自动隔爆阀;若控爆泄压口设置在厂房建筑物内时,使用长度不 超过6米的泄压导管通向室外。
4. 3 除尘器
4. 3. 1干式除尘器
除尘器中 很容易形成高浓度粉尘云,例如在清扫布袋式除尘器的布袋时,反吹动作足以引起高浓度粉尘云,如果遇到点火源,就会发生爆炸,并通过管道传播,会危及到邻近的房间或与 之 联接的设备。因此除尘器一般设置在厂房建筑物外部和屋顶,同时与 厂房外墙的距离大于10米,若距离厂房外墙小于规定距离,厂房外墙设非燃烧体防爆墙或在除尘器与 厂房外墙间之 间设置有足够强度的非燃烧体防爆墙。若除尘器有连续清灰设备或定期清灰且 其风量不 超过 15000 立方米/小时、集尘斗
的储尘量小于45千克的干式单机独立吸排风除尘器,可单台布置在厂房内的单独房间内,但采用耐极限分别不 低于3小时的隔墙或 1. 5小时的楼板与其他部位分隔。除尘器的箱体材质采用焊接钢材料,其强度应该能够承受收集粉尘发生爆炸无泄放时产生的最大爆炸压力。为 防止除尘器内部构件可燃性粉尘的积灰,所有梁、分隔板等处设置防尘板,防尘板斜度采取小于70设置。灰斗的溜角大于70,为
防止因两 斗壁间夹角太小而积灰,两 相邻侧板焊上 溜料板,以消除粉尘的沉积。通常袋式除尘器是工艺系统的最后部分,含尘气体经过管道送入袋式除尘器被捕集形成粉尘层,并通过脉冲反吹清灰落入灰斗。在这些过程中 ,粉尘在袋式除尘器中 浓度很有可能达到爆炸下 限。因此,要加强
除尘系统通风量,特别是要及时清灰,使袋式除尘器和管道中 的粉尘浓度低于危险范围的下 限。在袋式除尘器内点火源主 要是以下 几种:普通引燃源、冲击或摩擦产生的火花、静电火花及外壳温度等。
(1)普通引燃源。主 要是外界的火源直接进入,特别是气割火焰和电焊火花。因为 袋式除尘器一般为 焊件,修理仪器时易产生气割火焰和电焊火花。企业 应该加强安全管理,提高工人防爆意识,在进行仪器修理前及时清除修理部位周围的粉尘。
(2)冲击或摩擦产生的火花。通常是由螺母或铁块等金属物件吸入袋式除尘器发生碰撞引起的火花,其消除方法主 要是:在吸尘罩处设置适当的金属网、电磁除铁装置等,并且 维修后及时取出落入管道中 的金属物质,防止金属进入收尘管道和袋式除尘器中 。其次,通风机最好布置在有洁净空气侧的袋式除尘器后面,防止金属异物与 风机高速旋转叶片碰撞产生火花,并可防止易燃易爆粉尘与 高速旋转叶片摩擦发热燃烧。最后管网内的风速要合理,过高风速可使粉尘加速对管道的磨损,试验表明磨损率同风速成立方关系,会给除尘器内部带来更多的金属物质。
(3)静电火花。防止静电火花产生是预防粉尘爆炸的一个 重要措施。可以将除尘系统的除尘器、管道、风机等设施联接起来作接地处理,也可采用防静电滤布或将除尘器的袋子用铁夹子夹牢后接地。
(4)外壳温度。保持除尘器外壳的温度不 能过高,由于大量粉尘被外壳内壁吸附,外壳温度过高使粉尘表面受热,获得能量后易发生熔融和气化,会迸发出炽热微小质子颗粒或火花,形成粉尘的点火源。对于金属粉尘,如铅、锌、氧化亚铁、错等,在除尘系统的灰斗中堆积时发生缓慢氧化反应,塑料合成树脂、橡胶等仍保持着制品加工时的摩擦热,此时应采取连续排灰的方法,勿使灰斗内积存过多的粉尘,并要经常观察灰斗及袋室内的温度。企业 安装温度传感器,以便随时控制装置内的温度,防止积蓄热诱发火灾引起爆炸。隔爆装置可以采用紧急关断阀,它是由红外线火焰传感器快速启动气动式弹簧阀而实现的。能够触发安装在距离传感器足够远的紧急关断阀,防止火焰、爆炸波、爆炸物等向其他场所传播形成二次爆炸,从而将爆炸事故控制在特定区域内,避免事态恶化。小型袋式除尘器易采用被动式有压水袋或阻燃粉末装置,粉尘为 亲水物质易采用有压水袋,其他采用阻燃粉末装置;大型袋式除尘器易采用智能高压喷洒装置。
4. 3. 2湿式除尘器
湿式除尘器是使含尘气体与 液体(一般为 水)密切接触,利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合及其他作用捕集颗粒,使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。能够处理高温、高湿的气流,将着火、爆炸的可能性减至最低。湿式除尘器使用过程中 要防止蒸汽凝聚成水滴,特别在负压时更应注意。由于湿式除尘器外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度过低,滤袋受潮,致使灰尘不 松散,粘附在滤袋上 ,造成织物孔眼堵死,清灰失效或产生糊袋无法除尘,并且 使除尘器压降过大,无法继续运行。因此加强除尘器和除尘系统的温度监测,以便掌握湿式除尘器的使用条件,防止水滴产生。

4. 4 风机

除尘系统的通风机叶片应采用导电、运行时不 产生火花的材料制造,通风机及叶片应安装紧固、运转正常,不 应产生碰撞、摩擦,无异常杂音。
4. 5 运行维护
4. 5. 1 企业 生产之 前至少提前10分钟启动除尘器,系统停机时应先停生产设备,至少10分钟后关掉除尘器并将滤袋清灰,将粉尘全部从灰斗内卸出。
4. 5. 2 除尘器启动后应定时检查,若有漏尘、漏风现象应立即停机处理。
4. 5. 3 应定时检查清灰装置,若脉冲阀或反吹切换阀门出现故障应及时修理。
4. 5. 4 检修除尘器时宜使用防爆工具,不 应敲击除尘器各金属部件。

5电气设备

5. 1 可燃性粉尘危险场所区域划分
5.1.1 粉尘释放源按爆炸性粉尘释放频繁程度和持续时间长短分为连续级释放源、一级释放源、二级释放源,释放源应符合下 列规定:
(1)连续级释放源为 粉尘云持续存在或预计长期或短期经常出现的部位。
(2)一级释放源为 在正常运行时预计可能周期性的或偶尔释放的释放源。如毗邻敞口袋灌包或倒包的位置周围。
(3)二级释放源为 在正常运行时,预计不 可能释放,如果释放也仅是不 经常且 是短期释放。如需要偶尔打开并且 打开时间非常短的人孔,或者是存在粉尘沉淀地方的粉尘处理设备。
(4)压力容器外壳主 体结构及其封闭的管口和人孔、全部焊接的输送管和溜槽、在设计和结构方面对防粉尘泄露进行了适当考虑的阀沉压盖和法兰接合面不 被视为 释放源。
5. 1. 2 爆炸危险区域根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间分为 20区、21区、22区,分区符合下 列规定:
(1)20区为 空气中 的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中 的区域。
(2)21区为 在正常运行时,空气中 的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中 的区域。
(3)22 区为 在正常运行时,空气中 的可燃性粉尘云一般不 可能出现于爆炸性粉尘环境中 的区域,即使出现,持续时间也是短暂的。
5. 1. 3 爆炸危险区域的划分按爆炸性粉尘的量、爆炸极限和通风条件确定。符合下 列条件之 一时,划为 非爆炸危险区域:
(1)装有良好除尘效果的除尘装置,当该除尘装置停车时,工艺机组能联锁停车。
(2)设有为 爆炸性粉尘环境服务,并用墙隔绝的送风机室,其通向爆炸性粉尘环境的风道设有防止爆炸性粉尘混合物侵入的安全装置。
(3)区域内使用爆炸性粉尘的量不 大,且 在排风柜内或风罩下 进行操作。
5. 1. 4 为 爆炸性粉尘环境服务的排风机室,与 被排风区域的爆炸危险区域等级相同。
5. 1. 5 一般情况下 ,区域的范围通过评价涉及该环境的释放源级别引起爆炸性粉尘环境的可能性来划分。
5. 1. 620 区范围主 要包括粉尘云连续生成的管道、生产和处理设备的内部区域。当粉尘容器外部持续存在爆炸性粉尘环境时,划分为 20区。可能产生20区的场所主 要包括粉尘容器内部场所,贮料槽、筒仓等,旋风集尘器和过滤器,粉料传送系统等,但不 包括皮带和链式输送机的某些部分,搅拌机、研磨机、干燥机和包装设备等。
5. 1. 7 21 区的范围与 一级释放源相关联,并按下 列规定:
(1)含有一级释放源的粉尘处理设备的内部划分为 21区。
(2)由一级释放源形成的设备外部场所,其区域范围应受到粉尘量、释放速率、颗粒大小和物料湿度等粉尘参数的限制,并考虑引起释放的条件。对于受气候影响的建筑物外部场所可减小21区范围。21区的范围按照释放源周围1米的距离确定。
(3)当粉尘的扩散受到实体结构的限制时,实体结构的表面作为该区域的边界。
(4)位于内部不 受实体结构限制的21区被一个 22区包围。
(5)结合同类企业 相似厂房的实践经验和实际因素将整个 厂房划为 21区。
可能产生21区的场所主 要包括:当粉尘容器内部出现爆炸性粉尘环境,为 了操作而需频繁移出或打开盖/隔膜阀时,粉尘容器外部靠近盖/隔膜阀周围的场所;当未采取防止爆炸性粉尘环境形成的施时,在粉尘容器装料和卸料点附近的外部场所、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带卸载点等场所;粉尘堆积且 由于工艺操作,粉尘层可能被扰动而形成爆炸性粉尘环境时,粉尘容器的外部场所;可能出现爆炸性粉尘云,但既非持续、非长期、非频繁时,粉尘容器的内部场所,如自清扫间隔长的料仓(偶尔装料和/或出料)和过滤器污秽的一侧。
5. 1. 822 区的范围按下 列规定确定:
(1)由二级释放源形成的场所,其区域的范围受到粉尘量释放速率、颗粒大小和物料湿度等粉尘参数的限制,并考虑引起释放的条件对于受气候影响的建筑物外部场所可减小22区范围。22区的范围按超出
21区3米及二级释放源周围3米的距离确定。
(2)当粉尘的扩散受到实体结构的限制时,实体结构的表面作为该区域的边界。
(3)结合同类企业 相似厂房的实践经验和实际因素将整个 厂房划为 22区。可能产生22区的场所主 要包括:袋式过滤器通风孔的排气口,一
旦出现故障,可能逸散出爆炸性混合物;非频繁打开的设备附近,或凭经验认为 粉尘被吹出易形成泄漏的设备附近,如气动设备或可能被损坏的挠性连接等;袋装粉料的存储间,在操作期间,包装袋可能破损,引起粉尘扩散;通常被划分为 21区的场所,当采取排气通风等防止爆炸性粉尘环境形成时的措施时,可以降为 22区场所。这些措施应该在下列点附近执行:装袋料和倒空点、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带卸载点等;能形成可控的粉尘层且 很可能被扰动而产生爆炸性粉尘环境的场所。仅当危险粉尘环境形成之 前,粉尘层被清理时,该区域才可被定为 非危险场所。
5. 2 分区示例
例一、建筑物内无抽气通风设施的倒袋站

1: 21 区,通常为 I米半径; 2: 20 区;3:地板;4:袋子排料斗;5:到后续处理。
在本示例中 ,袋子经常性地用手工排空到料斗中 ,从该料斗靠气动把排出的物料输送到工厂的其他部分。料斗部分总是装满物料。
20区:料斗内部,因为 爆炸性粉尘/空气混合物经常性地存在乃 至持续存在。
21区:敞开的入孔。因此,在入孔周围规定为 21区,范围从入孔边缘延伸一段距离并向下 延伸到地板上 。
如果粉尘层堆积,则考虑粉尘层的范围以及扰动该粉尘层产生粉尘云的情况和现场的清理水平后,可以要求更进一步的细分类。如果在粉尘袋子放空期间因空气的流动可能偶尔携带粉尘云超出了21区范围,则被影响区域划为 22区。
例二、建筑物内配置抽气通风设施的倒袋站

1:22 区,通常为 3米半径;
2:20 区;
3:地板;
4:袋子排料斗;
5:到后续处理;
6:在容器内抽吸。
本条给出了与 例一相似的示例,但是在这种情况下 ,该系统有抽气通风。用这种方法可将粉尘尽可能限制在该系统内。
20区:料斗内部,因为 爆炸性粉尘/空气混合物经常性地存在乃 至
持续存在。
22区:敞口人孔是2级释放源。在正常情况下 ,因为 抽吸系统的作
用没有粉尘泄漏。在设计良好的抽吸系统中 ,释放的任何粉尘将被吸入
内部。因此,在该孔周围仅规定为 22区,范围从人孔的边缘延伸一段
距离并且 延伸到地板上 。准确的22区范围须要以工艺和粉尘特性为 基
础来确定。
例三 、建筑物外的旋风分离器和过滤器

1: 22 区,通常为 3米半径; 2: 20 区;3:地面;4:旋风分离器;5:到产品筒仓;6:入口;7:过滤器;8:至粉料箱;9:排风扇; 10:至出口; 11: 21 区。
本例中 的旋风分离器和过滤器是抽吸系统的一部分,被抽吸的产品通过连续运行的旋转阀门落入密封料一箱内,粉料量很小,因此自清理的时间间隔很长。鉴于这个 理由,在正常运行时,内部仅偶尔有一些可燃性粉尘云。此外,位于过滤器单元上 的抽风机会将抽吸的空气吹到外面。
20区:旋风分离器内部,因爆炸性粉尘环境频繁,甚至连续出现。
21区:如果只有少量在旋风分离器正常工作时未被收集起来时,在过滤器的污秽侧为21区,否则为20区。
22区:如果过滤器元件出现故障,过滤器的洁净侧可能含有可燃性粉尘云,这适用于过滤器的内部,过滤器和抽吸管的下游及抽吸管出口周围。22区的范围自导管出口延伸一段距离,并向下延伸至地面。准确的22区范围需要以工艺和粉尘特性为基础来确定。
如果粉尘聚集在工厂设备外面,在考虑了粉尘层的范围和粉尘层受扰产生粉尘云的情况后,可要求进一步的分类。此外,还要考虑外部分件的影响,如风雨或潮湿可能减少可燃性粉尘层的堆积。
例4、建筑物内的无抽气排风设施的圆筒翻斗装置

1:20区;2:21区,通常为1米半径;3:20区,通常为3米半径;4:料斗;5:隔爆阀;6:螺旋输送装置;7:料斗盖;8:圆筒平台;9:液压气缸;10:墙壁;11:圆筒;12:地面。
在本例中。200升圆筒内粉料被倒入料斗并通过螺旋输送机运至相邻间。一个装满粉料的圆筒被置于平台上,打开桶盖,并用液压气缸将圆筒与一个关闭的隔膜阀夹紧。打开料斗盖,圆筒搬运器将圆筒翻转使隔膜阀位于料斗顶部。然后打开隔膜阀,螺旋输送机将粉料运走,直至圆筒排空。当又一圆筒需要卸料时,关闭隔膜阀,圆筒搬运器将其翻转至原来位置,关闭料斗盖,液压气缸放下 原来的圆筒,更换圆筒盖后移走原圆筒。
20区:圆筒内部,料斗和螺旋形传送装置经常性地含有粉尘云,并
且 时间很长。因此划为 20区。
21区:当筒盖和料斗盖被打开,并且 当隔膜阀被放在料斗顶部或从
料斗顶部移开时,将发生以粉尘云的形式释放粉尘。因此,该圆筒顶部、
料斗顶部和隔膜阀等周围一段距离的区域被定为 21区。准确的21区范
围需要以工艺和粉尘特性为 基础来确定。
22区:因可能偶尔泄漏和扰动大量粉尘,整个 房间的其余部分划为
22区。
以上 示例相关尺寸只用于图例说明,实际中 可能要求其他一些距离
尺寸,可能需要增加泄爆或隔爆等附加措施,案例中 未列出。
5. 3 电气设备选型
5.3.1 在粉尘爆炸性环境内,电气设备须根据爆炸危险区域的分区、
可燃性物质和可燃性粉尘的分级、可燃性物质的引燃温度、可燃性粉尘
云和可燃性粉尘层的最低引燃温度进行选择。爆炸性粉尘环境内电气设
备的选型根据设备防护级别选择,应符合表1的规定。电气设备防护级
别与 电气设备防爆结构的关系应符合表2的规定。

5. 3. 2 安装在爆炸性粉尘环境中 的电气设备须采取措施防止热表面可燃性粉尘层引起的火灾危险。电气设备结构应满足电气设备在规定的条件下 运行时,防爆性能没有降低的要求。

6生产设备

6. 1 料仓
6. 1. 1 料仓须具有独立的支撑结构,设置泄爆门或泄爆口,将爆燃泄放到安全区域。
6.1.2 尽量减少料仓的结构的水平边棱,以防止积尘;同时设置通风系统,但须避免扬尘。
6.1.3 粉体料仓产生静电的来源有三 个 :一是粉体物料在进入料仓前就带有;二是粉体物料与 料仓壁之 间的摩擦;三 是粉体物料本身之 间的摩擦。高度带电的粉体在料仓内的积累,能产生很强的静电场,由此易导致静电放电和燃爆事故。在设计料仓时,不 仅要在外壁上 设置静电接地板,而且 要在其他附属设备上 尤其是过滤器上 设置静电接地板接地。
6. 1. 4 具有潜在自燃危险的粉尘须储存于室外或独立的建筑内。如储存在室内,需要采取防止粉尘自燃的措施。为 了防止粉料由于存放时间过长产生升温自燃现象,必须采用“先进先出”的原贝(设计。
6. 2 筒仓
6. 2. 1 由于筒仓和输送系统及通风系统相连接,筒仓外发生的爆炸传播到筒仓内是完全可能的;如果爆炸在筒仓内发生,筒仓可能被炸裂,相邻建筑也会受爆炸波及,同时还有发生二次爆炸的可能。因此筒仓建筑物应为 独立建筑物,筒仓的墙壁须具有一定的抗爆能力,在爆炸压力被泄放至室外之 前不 致倒塌。同时,为 了减少筒仓内粉尘积聚,便于清扫,仓壁、墙、地面须光滑平整,能清扫的地方须密封防尘。
6. 2. 2 筒仓内作业 时,当粉尘浓度达到粉尘爆炸的下 限浓度时,可能发生粉尘爆炸。就筒仓系统而言,容易引起粉尘二次飞扬的设备主 要有:斗式提升机、刮板输送机、皮带输送机、初清筛和计量设备等,应根据各自的工作特点,在相应的部位设置吸风口。
6. 2. 3 为 防止产生电气火花,在满足工艺生产及安全的前提下 ,应减少电气设备的数量,电气设备必须符合现行国家防爆标准。
6. 2. 4 机械摩擦发热最可能发生的地方是在散粮筒仓设备中 的斗式提升机内和刮板机内。提升机和刮板机均须采取相应的措施防止摩擦发热。
6. 2. 5 由于筒仓四周仓壁会受到粉料的压力,在仓壁设泄爆口是不可能的,因此,筒仓的泄爆口只能设在仓顶。另外,筒仓内除尘管道工作时粉尘浓度极高,一旦有火源进入管道,同样可达到粉尘爆炸条件。因此,筒仓除尘系统的管道应安装管体泄爆装置将爆炸冲击引向管道外。
6. 2. 6 筒仓要有良好的通风系统,以防止粉尘因长期储存而发热。特别是对于粮食筒仓,采用喷油抑尘的方式可以有效抑制粉尘飞扬,保持多个 落差不 扬尘。
6. 3 给料设备
6.3.1 为 防止在生产过程中 由于掺入铁质或杂物产生火花,给料设备须除去物料中 的金属杂质及其他杂物的装置。
6. 3. 2 为 防止粉尘外溢,给料设备应尽可能密封并安装吸尘置。
6. 3. 3 设备金属外壳、机架、管道等须可靠接地,如若连接处有绝缘时必须有跨接装置,以形成良好的通路,不 得中 断。
6. 3. 4 注意防止给料过程中 堵料。
6. 4 输送设备输送设备应尽量选用封闭式的运输设备;所用胶带等应采用抗静电、不 燃或阻燃材料且 不 能采用刚性结合。系统内的闸门、阀门宜选用气动式,同时输送设备须有急停装置和独立的通风除尘装置。
6. 4. 1 气力输送
(1)气力输送设施不 应与 易产生火花的机电设备(如砂轮机等)或可产生易燃气体的机械设备(如喷涂装置等)相连接。
(2)输送管道等设施须采用非燃或阻燃的导电材料制成,同时应等电位连接并接地,以防止静电产生和集聚。管道的安装不 宜穿过建筑防火墙,如必须穿过建筑防火墙,应采取相应的阻火措施。输送管道应按照国家相关规定开设泄爆口。在露天或潮湿环境中 设置的输送管道还必须防止潮气进入。
(3)风机的选型应满足粉尘防爆要求。吸气式气力输送风机须安置于最后一个 收尘器之 后。风机应与 生产加工设备联锁,风机停机时,加工设备应能自动停机。
(4)为 防止管道内积尘,应根据粉尘特性保证输送气体有较高的流速。在气流已达到平衡的气力输送系统中 ,如输送能力已无冗余,不可再接入支管、改变气流管道或调整节气流阀门。
(5)当被输送的金属粉浓度接近或达到爆炸浓度下 限时,必须采用氮气等惰性气体作为 输送载体,同时,必须连续监控管道内的氧浓度。若输送气体来自相对较暖环境,而管道和除尘器的温度又相对较低时,须采取措施避免输送气体中 的水蒸汽发生冷凝。
(6)正压气力输送必须为 密闭型,以防止粉尘外泄。多个 气力输送系统并联时,每个 系统都要装截止阀。
6. 4. 2 埋刮板输送机
(1)埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。刮板输送机能传播爆炸,并可能造成设备撕裂、火灾或者喷出的粉尘造成二次爆炸。
(2)刮板输送机的线速度不 宜过高。如果线速度过高,则轴承会发热,一旦达到粉尘云的着火点,就可能发生粉尘爆炸。另外,线速度过高就会加剧粉尘的扬起,使粉尘浓度增高,加剧爆炸的危险性。
(3)在埋刮板输送机进料点、卸料点和机身接料处设置吸风口,使机内的粉尘浓度降低至安全水平。因为 进料点、卸料点和机身接料处
是扬尘,点。
(4)为 了防止设备破坏,在埋刮板输送机进料点、卸料点设置符合泄爆要求的泄爆装置。
6. 4. 3 带式输送机在全封闭状态下 ,在进、出料口处容易形成粉尘;皮带与 托棍、皮带与 机体(因跑偏、气垫皮机气压不 足等原因)摩擦会产生热量,形成点火源;另外,皮带摩擦还可使一些结块的粉尘暗燃,然后通过运输系统带到各个 部位,从而引发起火、爆炸。
(1)为 了降低粉尘浓度,带式输送机进、出料口应安装吸尘罩。
(2)为 防止摩擦生热发生起火爆炸,在输送机上 安装防止胶带打滑(失速)及跑偏装置,超限时能自动报警和停机;遇重载停车后应将胶带上 的粉料清理干净后方可复位;所有支承轴承、滚筒等转动部件配置润滑装置。
6. 4. 4 斗式提升机
斗式提升机是用于垂直提升粉粒状物料的主 要设备之 一。由于在装料的过程中 ,斗式提升机的备斗以较高的速度冲击物料,对物料造成一个 很大的摩擦力与 冲击力,以及由此造成物料间的磨擦,使物料间的粉尘飞扬出来;在卸料时,从参斗中 抛出物料也造成了粉尘飞扬,因此在斗式提升机内粉尘浓度是完全处在爆炸浓度范围之 内的。为 了控制粉尘外溢,斗式提升机都是在完全密封的状态下 工作的,增加了爆炸的危险‘胜。
(1)斗式提升机的轴承上 应加装测温装置,发现温度大幅度升高时,操作人员须马上 采取措施,防止轴承过热而达到粉尘云的着火点。
(2)为 了防止皮带跑偏与 机壳发生磨擦产生火花,头轮与 底轮中至少有个 带锥度的轮毅,同时操作人员要经常通过观察窗观察,发现跑偏及时调整;运行前对皮带进行适当张紧,防止皮带打滑时间过长,皮带轮发热达到粉尘云的着火点;当发生故障时应能立即启动紧急联锁停机装置。
(3)在进料口前应安装磁选装置,防止铁磁性金属杂质进入机内与 备斗等发生撞击与 磨擦而产生火花。此外,要经常利用机修时间检查备斗与 螺钉是否紧固,是否有脱落,防止备斗或螺钉脱落与 其他部件发生磨擦产生火花。
(4)尽量用非金属的参斗一,以防止碰撞与 磨擦产生火花。尽量采用具有导电性的输送带,可防止静电积累。设备的各部分都应该良好的接地。
(5)严 格禁止在斗式提升机的工作期间对其进行电焊、气割等操作,也禁止其他一切明火进入和靠近工作区。
(6)经常对斗式提升机的内部与 外部进行清理.不 能让粉尘过多地、长时间地沉积。
(7)为 了减轻粉尘爆炸带来的损失,须在斗式提升机上 设置符合泄爆要求的泄爆口。机头顶部泄爆口宜引出室外,导管长度不 应超过3米。如条件允许,应该将斗式提升机设置在室外,以减轻粉尘爆炸对其他设备及建筑物的破坏。
(8)在斗式提升机机头与 机座处装压力传感器,可以当机内压力发生变化时(爆炸初期),通过压力传感器在非常短的时间内触动灭火器阀门,向机内喷射粉状灭火剂。
(9)为 了降低粉尘浓度,提升机出口处应设吸风口并接入除尘系统。
6. 5 粉碎(研磨)设备
6. 5. 1 粉碎(研磨)场所须设置良好的通风和除尘装置,以减少空气中 粉尘含量,选取相应防爆型电气设备。
6. 5. 2 为 避免撞击产生火花,在粉碎设备入口前设置磁性等检测仪器将物料中 的铁制或坚硬杂物除掉;同时选用橡胶内衬或其他柔软衬料的球磨机和不 产生火花材料的球体,同时设置静电消除装置,并做好设备维护。
6. 5. 3 在粉碎过程中 ,尽量采用惰性气体保护装置,也一可优先考虑湿法粉碎以避免扬尘。在粉碎、研磨时料斗不 得卸空,盖子要盖严 。
6. 5. 4 研磨后,应先冷却、后装桶,以防发热引起燃烧。
6. 5, 5 应注意定期清洗机器,避免由于粉碎设备高速运转、挤压、产生高温使机内存留的原料熔化后结块堵塞进出料口,形成密闭体,导致粉尘爆炸事故发生。
6. 6 筛分设备
筛分设备在作业 过程中 ,由于筛板的转动及下 料的原因会产生较大粉尘浓度;由于筛板在运动时与 驱动轮或从动轮产生磨擦热,以及静电放电或设备检修等,容易形成点火源。
6. 6. 1 为 了防止大量的粉尘飞扬,应采用密闭的方式,即对设备及产生粉尘大的部位进行封闭式操作,同时在筛分场所设置通风除尘系统,以降低筛分场所粉尘浓度。
6. 6. 2 选用防爆型电气设备,经常对电气设备进行检查维修;筛分设备要接静电保护装置,避免静电和电气设备产生火花;同时由于筛分设备主 要是机械性运动,须对运动部件定期润滑,防止磨损发热形成点火源。
6. 6. 3 在检修前应清扫作业 场所粉尘,检修时停止筛分作业 。
6. 7 混合与 搅拌设备
6. 7. 1 混合与 搅拌设备须进行密闭并充入惰性气体加以保护;设备接地良好并安装符合规定的泄爆装置。
6. 7. 2 在混合与 搅拌过程中 须防止金属物件落入其中 ,搅拌过程中应辅以气流搅拌,或增设冷却装置。
6. 8 干燥设备
6. 8. 1 烘干室须装有最低水分报警器,在烘干设备和下 游材料处理设备之 间须设置自动火花探测及自动灭火系统。燃油或燃气式烘干机的燃烧室须装有可靠的温度报警器。干燥介质的含氧量应控制在17%以下 。
6. 8. 2 非直排方式可能产生高浓度细尘的干燥炉,干澡旋风分离器顶部或风箱均须设置泄爆装置。
6. 8. 3 沸腾干燥设备中 可能产生火源的设备和装置须安装有抑爆系统,而在除尘或滤尘设备和管道中 设置泄爆装置。
6. 8. 4 热传导介质的加热器和泵须位于一个 独立无爆炸危险区域或有阻燃(或不 可燃)结构的建筑物内。使用空气、蒸汽或热传导液体蒸气的热传导装置须安装减压阀。
6. 8. 5 热交换器须放在合适地点,且 按一定方式排列,阻止易燃粉尘进入感应圈或其他热表面;外壳须由阻燃材料制作且 有用于清洁和维修的合适开口。
6. 9 抛光打磨
6. 9. 1 打磨抛光车间宜为 顶部可泄压的单层建筑。如为 多层建筑须采用具有足够泄压面积的框架结构。
6. 9. 2 一个 作业 工位发生着火或爆炸,爆炸火焰会通过除尘管道迅速传播到同一除尘系统的其他工位。因此,同一除尘系统所带的打磨抛光工位不 宜过多(一般不 应超过20个 )。除尘系统之 间不 应有管道互连。吸尘罩的入口不 得正对加工产生的溅射火花,以防止溅射火花进入除尘管道。除尘器和管道需采用泄压设计。
6. 9. 3 尽量采用湿法打磨抛光工艺。湿法打磨与 抛光车间要加强通风以排出氢气。定期清扫和清理车间地面、钢结构积尘处、管道内粉尘,以防止粉尘积累。
6. 9. 4 采用湿法除尘器可以确保除尘器中 收集到的粉尘不 再参与 粉尘爆炸。由于管道系统和湿式除尘器入口存在干的粉尘,因此湿法除尘器需要采用泄压设计。湿式除尘系统的设计须考虑排出除尘器和管道系统的氢气。如设计了槽式风道,应在槽式风道内喷水,使整个 风槽内的粉尘处于润湿状态。
6. 9. 5 因为 铝合金粉尘和镁合金粉尘的点燃能量特别低,所以粉尘在进入袋式除尘器前可通过自动喂料系统掺入碳酸钙等惰性粉尘,以降低混合粉尘的点燃能量。
6. 9. 6 铝镁金属打磨抛光车间须进行粉尘爆炸危险区域划分,并按区域划分选用防爆型电气设备。车间内电气布线应规范。打磨抛光设备、被打磨工件、吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等应电位跨接并接地。作业 人员须使用金属软连接或者防静电软连接。
6. 10 粉末喷涂
6. 10. 1 喷粉室应布置在不 产生干扰气流的方位,并应避免与 产生或散逸水蒸气、酸雾以及其他具有粘附性、腐蚀性、易燃、易爆等介质的装置(如喷漆作业 )布置在一起。若设置在同一作业 区内,其爆炸危险区域和火灾危险区域须按喷漆区划分。
6.10.2 建筑物须有防直击雷的设施,精密电气设备、控制系统须有防感应雷的设施。在火灾、爆炸危险区域内禁止设置或存放电磁波辐射性设备、设施、工具,以及易发生静电放电的物体。在粉尘爆炸危险场所内,防静电接地与 防雷接地分开有困难时,接地阻值须按防雷接地电阻值选取。
6.10.3 喷涂设备和其他移动电气设备须配防尘罩,其电源电缆要采用支架撑托;松弛敷设,防止绝缘保护层的磨损和接插端口松脱产生电火花。粉末涂装作业 区所使用的照明设备及开关必须满足防爆防尘要求。必须定期测试,检查动力源与 供粉系统及通风机之 间的电气连锁系统。位于涂装作业 区的设备导体,包括传输链、喷粉舱、风管、回收装置等,必须牢固接地,以防静电喷枪附近的对地电缘导体上 积累能产生电弧放电的电荷。
6.10.4 喷粉舱通风量必须根据开口断面进行调试,以保证喷粉舱开口处不 发生逸粉现象。同时,喷涂过程中 总回收风量要保证粉尘浓度在其爆炸下 限以下 。与 喷粉舱连通的回收净化装置须设有面向室外空间的快速泄压口,以防止燃爆事故发生。喷粉舱内高风速的吸尘管道入口处应安装网格栅或磁力分离装置,以防金属或硬质物件进入管道而摩擦、碰撞产生火花。喷粉舱内应设置清粉机构,最好进行连续清粉,保持舱内没有沉积粉。用于吸粉的回收风管、横管、弯头等处的风速必须足够
大,以保证管内没有粉末堆积,防止因喷涂空间的粉尘燃爆引起破坏性更大的二次爆炸。在喷粉舱使用火焰探测器和联动的灭火装置,喷粉舱与 回收装置之 间的连通风管上 设置阻断阀门。
6. 10.5 定期检修校正挂具,以防因挂钩松动、歪斜等故障而引发传输链勾挂事故;也要防止吊挂架摆动、脱落引发碰撞火花和静电回路的电极距离不 够而发生临 界放电或短路放电现象。
6. 10.6 涂装作业 场内的电气安全,必须符合整体防爆的要求,即电机、电器、照明、线路、开关、接头等达到防爆安全要求,同时可靠接地。
7设备检查与 维修
7. 1 定期对粉尘爆炸环境中 的粉碎、研磨、干燥、运输等设备的传动装置(齿轮、滑轮、轴承等)、润滑系统以及除尘系统、电气设备等各种安全装置等进行检查、维护;对火花探测及自动灭火系统部件定期检查更新,及时更换被沉积物堵塞或腐蚀的喷水器和探头。
7. 2 检修前清扫检修部位及周边范围内的积尘,检修时除拆卸指定的设备或部位外,尽量不 要触动其他设备;检修部位与 非检修部位保持隔离,并保证检修区域内所有的泄爆口处无任何障碍物。
7. 3 严 格按照设备维护检修规程和程序作业 ,在一个 工房或一个 系统内禁止进行交叉作业 ;在检维修过程中 不 应任意更改或拆除防爆设施,如有变动,须重新进行检测核算,以保证各项性能符合防爆要求。
7. 4 检维修过程中 应当使用符合国家或行业 标准的材料、填料、润滑油等维护材料和防爆工具。

参考标准:

GBI 2158-2006 防止静电事故通用导则
GB1 5577-2007 粉尘防爆安全规程
GBI 7269-2003 铝镁粉加工粉尘防爆安全规程
GB1 7440-2008 粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程
GB17918-2 008 港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程
GB/TI 7 919-2008 粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GR1 8245-2000 烟草加工系统粉尘防爆安全规程
GB19081-2 008 饲料加工系统粉尘防爆安全规程
CR1988 1-2005 亚麻纤维加工系统粉尘防爆安全规程
CBS 0016-20 10 建筑设计防火规范
CBS 005 7-2010防雷规范
CBS 0 05 8-2 014 爆炸危险环境电力装置设计规范
胡 42 2 8-2 012 木材加工系统粉尘防爆安全规范
切 4229-2013 粮食立筒仓粉尘防爆安全规范
AQ4232-201 3 塑料生产系统粉尘防爆规范

最新发布丨关于印发农家乐(民宿)建筑防火导则(试行)的通知

各省、自治区、直辖市住房城乡建设厅(建委)、公安厅(局)、旅游委(局),北京市农委,上海市规划国土资源局,新疆生产建设兵团建设局、公安局、旅游局:

为切实加强农家乐(民宿)建筑防火安全,保护人民群众生命和财产安全,推动农家乐(民宿)健康发展,住房城乡建设部、公安部、国家旅游局研究制定了《农家乐(民宿)建筑防火导则(试行)》。现印发给你们,请遵照执行。

住房城乡建设部

公安部

国家旅游局

2017年2月27日

农家乐(民宿)建筑防火导则(试行)

第一章 总则

第一条 为预防农家乐(民宿)建筑火灾,规范防火改造措施,加强消防安全管理水平,降低火灾风险,保护人身和财产安全,促进乡村旅游发展,制定本农家乐(民宿)建筑防火导则。

第二条 本导则中农家乐(民宿)是指位于镇(不包括城关镇)、乡、村庄的,利用村民自建住宅进行改造的,为消费者提供住宿、餐饮、休闲娱乐、小型零售等服务的场所。

第三条 本导则适用于经营用客房数量不超过14个标准间(或单间)、最高4层且建筑面积不超过800m2的农家乐(民宿)。

超过上述规模或新建的农家乐(民宿),应符合《农村防火规范》GB50039、《旅馆建筑设计规范》JGJ 62、《建筑设计防火规范》GB 50016要求。

本导则不适用于土楼、地坑院、窑洞、毡房、蒙古包等传统建筑。

已经投入使用的农家乐(民宿)的消防安全技术措施不符合本导则要求的,应按本导则要求进行改造,完善消防安全技术措施。

第四条 防火改造措施应当遵循因地制宜、安全适用的原则。

第五条 本导则适用范围内的农家乐(民宿)不纳入建设工程消防监督管理和公众聚集场所开业前消防安全检查范围。

第六条 文物建筑改造为农家乐(民宿)时应符合文物部门的有关规定。

第二章 消防基础设施要求

第七条 设有农家乐(民宿)的村镇,其消防基础设施应与农村基础设施统一建设和管理。

第八条 设有农家乐(民宿)的村镇建设给水管网时,应配置消火栓。已有给水管网但未配置消火栓的地区,村镇改造时应统一配置室外消火栓。无给水管网的地区,村镇改造时应设置天然水源取水设施或消防水池,山区宜设置高位消防水池。消防水池的容量不宜小于144m3,当村镇内的农家乐(民宿)柱、梁、楼板为可燃材料时,消防水池的容量不宜小于200m3

第九条 砖木结构、木结构的农家乐(民宿)连片分布的区域,应采取设置防火隔离带、设置防火分隔、开辟消防通道、提高建筑耐火等级、改造给水管网、增设消防水源等措施,改善消防安全条件、降低火灾风险。

第三章 消防安全技术措施

第十条 农家乐(民宿)建筑应满足下列基本消防安全条件:

1. 不得采用金属夹心板材作为建筑材料;

2. 休闲娱乐区、具有娱乐功能的餐饮区总建筑面积不应大于500m2

3. 位于同一建筑内的不同农家乐(民宿)之间应采用不燃性实体墙进行分隔,并独立进行疏散;

4. 应设置独立式感烟火灾探测报警器或火灾自动报警系统;

5. 每25m2应至少配备一具2kg灭火器,灭火器可采用水基型灭火器或ABC干粉灭火器,灭火器设置在各层的公共部位及首层出口处;

6. 每间客房均应按照住宿人数每人配备手电筒、逃生用口罩或消防自救呼吸器等设施,并应在明显部位张贴疏散示意图;

7. 安全出口、楼梯间、疏散走道应设置保持视觉连续的灯光疏散指示标志,楼梯间、疏散走道应设置应急照明灯。

第十一条 封闭楼梯间、敞开楼梯间、室外楼梯的出入口或直通室外的出口可以作为安全出口;当主体结构为可燃材料时,木质楼梯应经阻燃处理,楼梯的宽度、坡度应满足人员疏散要求。

第十二条 墙、柱、梁、楼板和屋顶承重构件等均为不燃材料的农家乐(民宿),应符合下列消防安全要求:

1. 采用钢结构时应进行防火保护,柱的耐火极限应达到2.0h,梁的耐火极限应达到1.5h;

2. 每层安全出口不应少于2个,相邻两个安全出口最近边缘之间的水平距离应大于5m。当房间门至楼梯入口的疏散距离小于15m,且使用楼梯疏散的各层人数之和不超过50人时,除首层外可设置1个安全出口;

3. 楼梯间隔墙、室外楼梯贴邻的外墙、楼梯的建造材料应采用不燃材料。

第十三条 墙、柱、梁、楼板等均为不燃材料,屋顶承重构件为可燃材料的农家乐(民宿),应符合下列消防安全要求:

1. 经营用建筑层数不应超过3层;

2. 采用钢结构时应进行防火保护,柱的耐火极限应达到2.0h,梁的耐火极限应达到1.0h;

3. 每层安全出口不应少于2个,相邻两个安全出口最近边缘之间的水平距离应大于5m。当房间门至楼梯入口的疏散距离小于15m,且使用楼梯疏散的各层人数之和不超过25人时,除首层外可设置1个安全出口;

4. 楼梯间隔墙、室外楼梯贴邻的外墙、楼梯的建造材料应采用不燃材料。

第十四条 柱、梁、楼板等为可燃材料的农家乐(民宿),应符合下列消防安全要求:

1. 经营用建筑层数不应超过3层;当经营用建筑层数为3层时,每层最大建筑面积不应超过200㎡;当经营用建筑层数为2层时,每层最大建筑面积不应超过300㎡;

2. 每一层安全出口不应少于2个,相邻两个安全出口最近边缘之间的水平距离应大于5m。当每层最大建筑面积不超过200 m2,房间门至楼梯入口的疏散距离小于15m,且使用楼梯疏散的各层人数之和不超过15人时,除首层外可设置1个安全出口。

第十五条 客房、餐厅、休闲娱乐区、零售区、厨房等不应设置在地下室或半地下室。零售区、厨房宜设置在首层或其它设有直接对外出口的楼层。

第十六条 客房、餐厅、休闲娱乐场所、厨房等应设有开向户外的窗户,确有困难时,可开向开敞的内天井。窗户不应设置金属栅栏、防盗网、广告牌等遮挡物,确需设置防盗网时,防盗网和窗户应从内部易于开启。窗户净高度不宜小于1.0m,净宽度不宜小于0.8m,窗台下沿距室内地面高度不应大于1.2m。

第十七条 厨房与建筑内的其他部位之间应采用防火分隔措施。厨房墙面应采用不燃材料,顶棚和屋面应采用不燃或难燃材料,灶台、烟囱应采用不燃材料。

砖木结构、木结构的农家乐(民宿)厨房防火措施达不到要求的,与炉灶相邻的墙面应作不燃化处理,灶台周围2.0m范围内应采用不燃地面,炉灶正上方2.0m范围内不应有可燃物。

第十八条 有条件的地区,可在二层以上客房、餐厅设置建筑火灾逃生避难器材。

第十九条 具备条件的砖木结构、木结构农家乐(民宿)建筑可适当进行阻燃处理,以提高主要建筑构件耐火能力。

第二十条 单栋建筑客房数量超过8间或同时用餐、休闲娱乐人数超过40人时,应设置简易自动喷水灭火系统;如给水管网压力不足但具备自来水管道时,应设置轻便消防水龙。

第二十一条 禁止采用可燃、易燃装修材料。楼梯间的顶棚、墙面和地面应采用不燃装修材料;疏散走道的顶棚应采用不燃装修材料,墙面和地面应采用不燃或难燃的装修材料;客房与公共活动用房的顶棚、地面应采用不燃或难燃的装修材料。建筑外墙不得采用可燃易燃保温材料和可燃易燃外墙装饰装修材料。

第二十二条 应当在可燃气体或液体储罐、可燃物堆放场地、停车场等场所。以及临近山林、草场的显著位置设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“禁止燃放鞭炮”、“当心火灾—易燃物”、“当心爆炸—爆炸性物质”等警示标志。在消防设施设置场所、具有火灾危险性的区域应在显著位置设置相应消防安全警示标志或防火公约。

第四章 日常消防安全管理

第二十三条 应确保疏散通道、安全出口、消防车通道畅通。不得损坏、挪用或擅自拆除、停用消防设施、器材,不得埋压、圈占、遮挡消火栓或占用防火间距。

第二十四条 每日昼夜应各进行一次消防安全巡检,确保消防安全。

第二十五条 不应在燃煤燃柴炉灶周围2m范围内堆放柴草等可燃物。严禁在卧室使用燃气灶具。严禁卧床吸烟。砖木结构、木结构的农家乐(民宿)建筑内严禁吸烟。

第二十六条 农家乐(民宿)的客房内不得使用明火加热、取暖。在其它场所使用明火加热、取暖,或使用明火照明、驱蚊时,应将火源放置在不燃材料的基座上,与周围可燃物确保安全距离。

第二十七条 燃放烟花爆竹、烧烤、篝火,或有其他动用明火行为时,应设置单独区域,并应远离易燃易爆危险品存放地和柴草、饲草、农作物等可燃物堆放地,以及车辆停放区域。

禁止在农家乐(民宿)建筑周边30m范围内销售、存储、燃放烟花爆竹,并严格遵守当地关于禁止燃放烟花爆竹的相关规定。

农家乐(民宿)临近山区、林场、农场、牧场、风景名胜区时,禁止燃放孔明灯。

第二十八条 室内敷设电气线路时应避开潮湿部位和炉灶、烟囱等高温部位,且不应直接敷设在可燃物上,导线的连接部分应牢固可靠。当必需敷设在可燃物上或在有可燃物的吊顶内时,应穿金属管、阻燃套管保护,或采用阻燃电缆。严禁私拉乱接电气线路,严禁擅自增设大功率用电设备,严禁在电气线路上搭、挂物品。

第二十九条 严禁使用铜丝、铁丝等代替保险丝,不得随意更换大额定电流保险丝。客房内严禁使用大功率用电设备;厨房内使用电加热设备后,应及时切断电源。停电后应拔掉电加热设备电源插头。用电取暖时,应选用具备超温自动关闭功能的设备。

第三十条 照明灯具表面的高温部位应与可燃物保持0.5m以上的距离;靠近可燃物布置时,应采取隔热、散热等措施。使用额定功率超过100W 的灯具时,引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护;使用额定功率超过60W 的灯具时,灯具及镇流器不应直接安装在可燃物上。

第三十一条 严禁贴邻安全出口、疏散楼梯、疏散通道及燃气管线停放电动汽车、电动自行车,或对电动汽车、电动自行车充电。电动汽车充电装置应具备充电完成后自动断电的功能,并具备短路漏电保护装置,充电装置附近应配备必要的消防设施。

第三十二条 严禁在地下室、客房、餐厅内存放和使用瓶装液化石油气。不宜在厨房内存储液化石油气;确需放置在厨房时,每个灶具配置不得超过1瓶,钢瓶与灶具之间的距离不应小于0.5m。存放和使用液化石油气钢瓶的房间应保持良好通风。

第三十三条 严禁超量灌装、敲打、倒置、碰撞液化石油气钢瓶,严禁随意倾倒残液和私自灌气。

第三十四条 严禁在客房内安装燃气热水器。

第三十五条 严禁在客房、餐厅内存放汽油、煤油、柴油、酒精等易燃、可燃液体。

第五章 施工现场消防安全管理

第三十六条 施工时应指定施工现场防火安全责任人,落实消防安全管理责任。

第三十七条 施工现场防火安全责任人在进场前应对施工人员进行消防安全教育培训。

培训内容应包括消防安全管理制度、防火技术方案、灭火及应急疏散预案,施工现场消防设施使用、维护方法,扑救火灾及自救逃生的知识和技能,报警程序和方法等。

第三十八条 施工现场室外临时存放的材料应分类成垛堆放,垛与垛间距不应小于2m,并应采用不燃或难燃材料覆盖。应及时清理施工现场产生的可燃、易燃建筑垃圾或剩料。

在室内使用油漆等易挥发产生易燃气体时,应保持通风、严禁明火、采用防静电措施。

第三十九条 施工现场存在以下情形之一时,严禁动火作业:

1. 防火安全责任人不明确;

2. 周围的可燃易燃杂物未清除;

3. 附近固定可燃物未采取防护措施;

4. 盛装易燃液体的容器、管道,未清洗彻底;

5. 受热膨胀、变形或破损的容器、管道,有爆炸危险;

6. 储存易燃易爆物品的场所,未排除火灾爆炸危险;

7. 高空焊接或焊割前,附近及下方可燃物未清理或未采取保护措施;

8. 未配备相应灭火器材。

第四十条 施工现场动火作业时,应做到以下要求:

1. 明确防火安全责任人;

2. 动火人员应严格执行安全操作规程;

3. 发现有火灾危险,应立即停止动火;

4. 风力达到五级及以上时,应停止室外动火作业;

5. 发生火灾爆炸事故时,应及时扑救并疏散人员。

第四十一条 施工现场动火作业后,应彻底清理现场火种,确保完全熄灭,施工人员应留守现场至少30分钟。

第四十二条 施工中,严禁使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路,并应及时更换破损、烧焦的插座、插头。60W以下的普通灯具距可燃物不应小于0.3m,高热灯具距可燃物不应小于0.5m。严禁私自改装现场供用电设施。

第四十三条 施工现场的防火安全责任人应定期组织防火检查,重点检查可燃物、易燃易爆危险品的管理措施是否落实、动用明火时的防火措施是否落实、用火用电用气是否存在违章操作、电气焊及保温防水施工是否执行操作规程、临时消防设施是否完好有效、临时消防车道及临时疏散设施是否畅通等内容。

施工现场应做好临时消防设施和疏散设施日常维护工作,及时维修和更换失效、损坏的消防设施。

第四十四条 在施工现场的重点防火部位或区域,应设置消防安全警示标志。施工现场严禁吸烟。

第六章 消防安全职责

第四十五条 乡镇人民政府、公安派出所、村民委员会、农民合作组、农家乐(民宿)行业协会应加强防火检查和消防安全网格化管理,制定防火公约,组织开展群众性的消防安全宣传教育。

第四十六条 农家乐(民宿)的业主(或负责人)是消防安全责任人,应履行下列消防安全职责:

1. 建立健全防火责任制和消防安全制度;

2. 配齐并维护保养消防设施、器材;

3. 组织开展防火检查,整改火灾隐患;

4. 每年对从业人员进行消防安全教育培训;

5. 制定灭火和疏散预案,每半年至少组织一次消防演练;

6. 及时报火警,组织引导人员疏散,组织扑救初期火灾。

第四十七条 农家乐(民宿)的从业人员应熟悉岗位消防职责和要求,做到“一懂三会”(一懂:懂本场所火灾危害性;三会:会报火警、会使用灭火器、会组织疏散逃生)。

第四十八条 村民委员会或经营管理农家乐(民宿)的行业协会应建立志愿消防队。有条件的地区,应根据需要建立专职消防队。

志愿消防队应有固定场所,配备消防车、手抬机动泵、吸水管、水枪、水带、灭火器、破拆工具等消防装备,设置火警电话和值班人员,有志愿消防队员。志愿消防队应组织队员每月开展不少于2次消防技能训练、1次消防业务学习。

【赞】首届佛山安全对接大会今天盛大开幕,火热现场不可错过~

“首届佛山安全生产装备\技术\服务对接大会”

今天正式开幕啦

安全对接大会开幕    探路供给侧结构改革

       以”安全环境社会共治   技术服务走进万家”为主题的”首届佛山安全生产装备、技术、服务对接大会”今天上午在陈村花卉世界展览中心正式拉开帷幕。汇聚安全生产领域装备、技术、服务企业机构,为供需双方打造一个对接沟通的新平台,助推企业实现更高水平的安全发展,探路安全生产服务的供给侧结构性改革。

省安监局巡视员黄晓涛;市委常委、常务副市长蔡家华;市安监局局长魏钰等各省市区级领导嘉宾、专家以及逾万名全市企业代表出席开幕式。

现场图片精彩大放送

顺德区委常委 常务副区长王勇主持开幕式

佛山市委常委   常务副市长蔡家华上台致词

省安全监管局巡视员黄晓涛上台致词

省市区嘉宾领导上台敲钟启动开幕式

       省安监局巡视员黄晓涛表示,本次对接大会,形式新颖、内容丰富,意义重大,是推动安全生产产业化服务的一次探索,得到了省安监局的大力支持和高度重视。相信大会的顺利召开,不仅将推动佛山市,乃至广东省的安全生产全局工作,也将为企业职工和市民积极参与“安全环境 社会共治”做出贡献。

 

佛山市委常委、常务副市长蔡家华致词表示,此次对接大会启动,就是为企业搭建一个安全生产社会服务力量对接的平台。大会邀请国内外安全生产装备、技术和标准化帮扶知名企业和高端安全生产社会化服务机构,与来自佛山五区的广大生产制造企业负责人交流、洽谈和合作,并为全市一万多家企业负责人提供安全生产系列培训、高峰论坛、职业病预防讲座等等,将为企业提升安全生产管理水平提供良好条件。

       来自科达洁能股份有限公司副总裁周鹏博士代表企业发言,他表示本次大会,对于广大迫切需要提升安全生产水平的企业而言是一场及时雨。大会汇聚了大批专业的安全生产装备企业、安全生产服务机构,搭建了一个很好的供需平台,这让企业提升安全水平、规范安全生产管理变被动为主动,促进企业长远、稳定发展。

       开幕式后,省安监局巡视员黄晓涛、市委常委、常务副市长蔡家华一行巡视场馆。参观了嘉腾、捷瞬机器人有限公司展位后,蔡家华表示,希望将这些经济实用的安全设备推广到企业生产中去;在消防展位,嘉宾对多功能灭火机器人水陆两栖救援船的功能和使用办法颇感兴趣;在国家粉尘防爆设备展区,嘉宾观看了粉尘防爆演示,并就粉尘防爆治理问题与参展商展开探讨和交流。

项目成果签约仪式

大会还举行了项目成果签约仪式,中国平安财产保险股份有限公司佛山分公司、华安检测科技股份有限公司等六家装备技术和服务方代表与佛山市鸿金源精密制造有限公司、佛山市顺德海尔电器有限公司等六家购买服务方代表进行项目成果签约。

       华安检测科技股份有限公司总经理李焕晖表示,今日签约企业达20多家,今后将运用自己专业的知识,通过政府引导、政策帮扶、安全隐患排查等,帮助这些企业解决安全隐患。据了解,华安每年都帮助1000家企业解决困难。而此次与华安公司签约之一的佛山市鸿金源精密制造有限公司安全生产负责人张龙芳则表示,企业是生产五金的,潜在较高的事故风险,这就需要与专业的服务机构合作。与华安合作多年来,企业事故率大大降低,今后还会继续合作。

另外,大会期间还举行了安全生产责任保险签约仪式,28家企业现场与安全生产责任保险共保体的四家保险公司进行签约。

展会安全生产培训现场

大会共设安全科技装备、个体防护装备、应急救援装备、安全生产服务等四大主体展区对接洽谈区、体验互动区、专题活动区等三大配套区,企业和服务企业、服务机构等将以此为平台进行广泛交流、洽谈和开展合作。期间,全市一万多家企业的安全生产负责人接受专业的安全生产培训。大会还设置两场高峰论坛、一场职业病防治现场宣讲会等。

大会共吸引80多家经销商、采购商、中介服务机构和终端用户参展,除了来自佛山本土的企业,还有广州、东莞、惠州、深圳等珠三角多家城市乃至国内外知名、高端企业和先进技术设备。同时在以专业人士和观众为主的基础上,对社会公众开放,营造全社会共同参与提升安全生产服务水平的良好氛围。

此外,大会邀请了国内行业大咖和国际行业领袖,聚焦粉尘治理技术创新与机械自动化安全升级、安全责任险与企业安全生产关系,共商安全发展大计,打造全国深具影响力的安全生产装备技术和服务对接大会。

展会现场

 

“政府部门的安全生产工作以前是强制执行、板着脸执法,现在要学会积极热情周到地服务,引导企业运用社会、市场的力量,将安全生产变为积极主动的行动,这次对接大会就是最好的契机。”顺德区委常委、常务副区长王勇表示,此次对接大会,顺德与佛山再次创新突破,以在全国范围内都少见的创新形式,立足顺德,辐射佛山五区和珠三角地区,同时面向粤港澳大湾区,优质的安全装备、技术和服务的供需对接平台,必将为顺德、佛山在粤港澳大湾区经济圈和城市群竞争中脱颖而出,再添新的砝码。

推进村级工业园“双达标” | 近日对上华工业区开展执法行动,重点查看这几项!

村级工业园区“双达标”整治专项执法

我们在行动!

2017年8月8日由崔伟国镇长带队、麦俊棉副镇长、区环境运输和城市管理局乐从分局何杰副局长参加本次行动,区环运城管局乐从分局、区安监局乐从分局、镇消防办等组成联合执法组,对上华工业区开展“双达标”专项执法行动,出动执法人员13名

本次联合执法组重点检查企业的证照、生产排污情况、环保审批验收文件、安全生产管理制度、现场安全管理等情况。

检查过程中发现:

检查过程中发现上华工业东区某木业有限公司涉嫌存在建设的木片加工制造项目未取得环境审批文件擅自投入生产的行为。

执法人员现场责令其马上停止违法行为,并发出监察意见书。

乐从镇联合执法常态化,根据“双达标”整治提升标准,深入开展村级工业园区企业环境保护和安全生产“双达标”分类整治,做到从严查处、打击到位,依法整改消除一批重大安全隐患,停产整顿一批严重违规违章企业,关闭取缔一批非法违法生产经营单位,严厉惩处一批非法违法单位责任人。

立案处罚5宗,处罚金额共5万!容桂督查粉尘涉爆企业整改隐患

近日,容桂市监分局联同粉尘防爆专家,对辖区内粉尘企业进行督查整改,预防粉尘涉爆企业伤亡事故的发生。

在整个督查整改过程中,专家和执法人员仔细检查了企业的除尘系统、集尘房、喷漆房生产车间等高粉尘浓度区域,着重对企业粉尘防火防爆措施、消防设施设备维护、员工劳动用品佩戴情况等方面进行检查,并向企业相关负责人提出整改意见和建议。

此外,执法人员亦对企业的安全生产资料档案及职业卫生管理档案进行复查,强调粉尘涉爆行业是职业病危害因素较为严重行业,要求企业保障生产现场安全同时更要保障各员工的健康,尽可能防范员工因生产过程导致出现职业病的问题,并要求企业严格落实安全生产标准化“六到位”,督促企业落实安全生产主体责任。

截至目前,容桂市监分局已检查了32家粉尘涉爆企业,发现问题或隐患 273项,立案处罚5宗,处罚金额共5万。

容桂市监分局相关负责人表示,下阶段将继续加大执法力度,重点监管隐患排查治理不到位、安全防范设施设备不完善的企业,对逾期未完成整改或不配合执法人员进行整改的企业,坚决依法予以查处。

突发|陕西洛南一钼业公司有毒气体泄漏 11人中毒4人亡

8月9日上午8时左右,陕西秦岭钼业有限责任公司二分厂2名药剂工在化验室仓库外的搅拌桶旁配制药剂(五硫化二磷和氢氧化钠)时,有毒气体致使2人中毒。公司组织员工抢救过程中,又致9人中毒。事故发生后,公司立即将11人紧急送往洛南县医院救治。截止目前,4人经抢救无效死亡,3人转往商洛市中心医院救治,其余4人在洛南县医院继续治疗。7人正在进行紧急抢救,主要症状为抽风、昏迷、口唇发紫,四肢无力,无法说话。

事故发生后,市县高度重视,相关领导和有关部门立即赶赴现场进行事故救援和处置工作。

同时,立即对周边群众进行了疏散,并组织环保、消防相关专家对事故现场开展了无人机航拍,对遗留的化学物品进行了分析研究,目前已进场开始处置,并启动了事故调查工作,家属安抚和善后工作正在有序进行。

疑为技术员操作不当引发事故

8月9日下午,出事企业门口被戒严,禁止任何人靠近厂区,现场安监、环保、消防等人员严阵以待,身着防护服的环保人员正在进行环境数据监测。“我们正在检测硫化氢数据,如果发现有硫化氢存留则迅速处置。”

现场一名技术专家介绍,厂子生产时使用氢氧化钠与五硫化二磷作用后产生磷诺可斯(用于提纯钼)和副产物硫化氢和磷化氢,硫化氢是剧毒,可麻痹神经致人窒息死亡,可能是技术员操作不当引起事故。

洛南县医院抢救室里正在施救的民工

家属们在洛南县医院抢救室门外等候

五硫化二磷理化性质

【万众期待】首届佛山安全生产装备·技术·服务对接大会蓄势待发,诚邀各界前来参与

8月10-11日,由顺德区人民政府承办、顺德区安全生产协会策划执行的首届佛山安全生产装备·技术·服务对接大会在顺德陈村花卉世界展览中心隆重举行。本次对接大会以“安全环境社会共治,技术服务走进万家”为主题,本着立足顺德,辐射珠三角,面向粤港澳大湾区,全面打造一个安全装备、技术和服务的供需对接新平台的精神,共同为企业实现更高水平的安全发展开辟一条发展的新路。

大会共设安全科技装备、个体防护装备、应急救援装备、安全生产服务等四大主体展区对接洽谈区、体验互动区、专题活动区等三大配套区,企业和服务企业、服务机构等将以此为平台进行广泛交流、洽谈和开展合作。期间,全市一万多家企业的安全生产负责人将会接受专业的安全生产培训。大会设置两场高峰论坛、一场职业病防治现场宣讲会等。

大会将大力组织全市、珠三角乃至国内外的经销商、采购商、中介服务机构和终端用户参展观展,同时在以专业人士和观众为主的基础上,对社会公众开放,营造全社会共同参与提升安全生产服务水平的良好氛围。

此外,大会将邀请国内行业大咖和国际行业领袖,聚焦粉尘治理技术创新与机械自动化安全升级、安全责任险与企业安全生产关系,共商安全发展大计,打造全国深具影响力的安全生产装备技术和服务对接大会。

剧透现场状况

这是一场高端大气的盛会;

这是一场开拓视野的盛会;

这是一场凝聚友谊的盛会。

顺德区安全生产协会

诚意邀请您参与这次活动!

8月10日-11日我们约定你!

致全市各类生产经营单位的一封信

致全市各类生产经营单位的一封信

全市各生产经营单位:

为迎接党的十九大胜利召开,国务院安委会决定今年7月-10月在全国范围内开展安全生产大检查。目前我市各级各部门在按照“全面检查、严格执法、彻底整治”的要求,对各行业领域的生产经营单位实施全覆盖执法检查。为进一步开展好安全生产大检查工作,请各生产经营单位落实以下工作要求:

    各生产经营单位在大检查期间要提升抓安全生产的内生动力和行动自觉。企业是安全生产的责任主体,必须依法落实安全生产主体责任。全市广大生产经营单位要深刻懂得企业发展是效益、安全发展也是效益的道理,坚守“发展不能以牺牲人的生命为代价”这条红线,切实把员工生命财产安全放在首要位置,高度重视安全生产工作,认真主动落实企业安全生产主体责任。

各生产经营单位在大检查期间要认真开展安全风险自辨自控、事故隐患自查自治。此次安全大检查市委、市政府提出了“3个100%”工作要求,即所有生产经营单位要100%开展自查自纠,所有行业领域要100%开展大整治,所有镇(街)、村居要100%开展大检查。各生产经营单位要迅速行动起来,开展地毯式、“拉网式”的安全隐患排查,发动全体员工、班组以创建岗位零事故活动为挈领,深入参与到企业隐患排查整改之中,实现全方位整治、无死角监管,堵塞漏洞、排除隐患,坚决防止各类事故的发生。

各生产经营单位要认真执行安全生产有关法律法规和标准要求,杜绝非法违法生产经营行为。大检查期间,全市各级安全监管机构将重拳出击,落实“五个一批”:曝光一批重大安全隐患,惩治一批典型违法行为,通报一批黑名单,取缔一批非法违法企业,关闭一批不符合安全生产条件的企业。对严重违法企业,安全监管部门在实施从严从重查处的同时,还将纳入黑名单管理,与企业贷款、安全许可等企业生存因素挂钩。

安全生产,人命关天,必须警钟长鸣。各生产经营单位作为安全生产的责任主体,确保生产经营安全,既是自身发展的需要,更是应尽的责任和义务。让我们齐心协力,认真履行好法定职责,共同遵守安全生产法律法规,把安全生产工作推上一个新的台阶,为十九大胜利召开营造稳定的安全生产环境。

最后,衷心祝愿所有企业在安全中发展壮大、生意兴隆,每位员工在平安中工作顺利、幸福安康!

 

佛山市安全生产监督管理局

2017年8月7日

此信函请各生产经营单位传达到企业主要负责人,因落实主体责任不到位而导致事故发生的,将严肃追责。

8月7日晚上勒流一工厂突发火灾已被迅速扑灭

勒流一工厂突发火灾已被迅速扑灭

        8月7日晚上21时13分,勒流公安分局接警报,勒流街道勒北沙尾某工厂发生火警。

接报后,勒流街道公安、消防到达现场,并调集邻近消防中队参与现场火情扑救。同时,勒流街道立即启动应急响应,市监、医院等相关单位前往现场处理。大火于22时30分许扑灭,过火面积约80平方米,无人员伤亡。起火原因正在进一步调查核实中。

相关部门提醒广大企业主,进入风高物燥高温气候,要加强落实安全生产主体责任,共同落实好村级工业园区“双达标”工作。

2017年8月8日

那么,问题来了

企业如何安全度夏,预防火灾?

1
        对全体员工开展消防知识培训,重点培训岗位防火技术,操作规程,灭火器和消防栓使用办法,疏散逃生知识。开展消防演习,练习灭火技能和组织疏散逃生的技能。

2
        加强预防工作,对电线、电气用品的质量、日常管理要格外重视;检查防雷电和防静电设施,保证完好;检查生产中容易产生火花和有可燃易爆气体的场所,是否有防火防爆措施。

3
        对工厂各部位的火灾危险性进行分析,制订有针对性的预防措施;检查和完善消防报警系统、消防自动灭火系统、消防标志和消防应急照明、消防疏散通道、应急消防广播以及灭火器等,保证完好无损。

4
        完善消防安全管理组织,制订消防工作计划,加大消防投入,消除消防违法行为和火灾隐患,发现问题及时整改纠正。

不仅企业要做好消防安全管理工作

每一位员工,都要学习火场自救知识

在发生火灾时,首先保持镇定

并采取有效的逃生及自救方法

2分钟时间,教你修炼逃生技能▼

伦教:安全生产标准化达标创建座谈会

全面推进全街道企业安全生产标准化建设,强化安全基础管理,提升企业本质安全管理水平,有效防范生产安全事故,促进全街道安全生产形势持续稳定好转,全面落实安全生产标准化及“六到位”工作的开展,做到“早谋划、广宣传、强意识、抓落实”有效预防、减少生产安全事故和职业病发生。伦教安监分局联合熹涌村委会于2017年8月4日下午在村委会二楼会议室,召集该辖区未开展安全生产标准化达标创建的20多家企业,召开“安全生产标准达标创建座谈会”。

安监分局人员向企业传达了上级监管部门的工作要求,也分析安全生产标准化建设工作涵盖了企业所有安全生产工作,对保障职工群众生命财产安全有着重要的作用和意义。通过解读安全生产标准化达标“六到位”创建的流程和具体实施细则,使企业充分理解和掌握安全生产标准化工作的深刻内涵和基本工作方法,做到“企业主清楚、管理员明白,从业人员知晓,岗位上落实”。会后,安监工作人员与参会企业进行互动,一一解答企业就标准化工作提出的疑问。

下阶段安监分局人员将结合我街道实际,进一步拓宽标准化创建覆盖面,将标准化建设与“双达标”专项检查、日常执法检查等工作全面结合起来,督促企业自觉开展。也会引导中介服务机构、第三方评审机构、安全生产责任保险服务机构加大对企业的指导力度,帮助企业切实按照标准化要求进行管理,并结合企业自身实际,持续改进标准化管理体系,建立一套适合自己的安全生产管理体系,把安全生产责任险预防服务的重心放到安全生产标准化创建中,利用责任保险迅速扩大安全生产标准化企业达标规模。也会加大对企业的检查力度,通过执法手段不断加快标准化建设速度,提高标准化质量。